結(jié)構(gòu)及原理：

主機由上橫梁、移動橫梁與工作臺通過立柱、滾珠絲杠連接成剛性落地式框架結(jié)構(gòu)，交流伺服電機及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺下面，交流伺服電機通過同步齒型帶減速機構(gòu)驅(qū)動雙滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，從而帶動移動橫梁做上下移動以實現(xiàn)對試樣加載（移動橫梁與工作臺之間安裝有壓縮、彎曲附具,可對金屬或非金屬材料試樣進(jìn)行壓縮及彎曲試驗;移動橫梁與上橫梁之間安裝有拉伸附具,可對金屬或非金屬材料試樣進(jìn)行拉伸試驗）。測力傳感器安裝在移動橫梁的下部，用于測量試驗力的大?。唤涣魉欧姍C內(nèi)置位移測量系統(tǒng)，用于測量試樣的位移量,也可近似代替試樣的不變形量；對部分金屬材料，試驗機配置試樣延伸率的專用測量裝置-引伸計,引伸計的雙夾頭夾住試樣標(biāo)距兩點,實時測量試樣標(biāo)距兩點的分離距離,即試樣的不變形量，微機（PC機或液晶單片機）控制試驗過程，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)處理及輸出。

工作條件：

1.室溫10―35℃。

2.相對濕度≤80%。

3.周圍無振動，無腐蝕性介質(zhì)，無強磁場干擾。

4.電源電壓波動不超過額定電壓的10%。

5.在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝，水平度為0.2/1000。

主要技術(shù)指標(biāo)：

1.最大試驗力及試驗力測量范圍：300KN,0.2%-100%FS

2.試驗力分檔：可選擇分檔或全程不分檔

3.試驗力測量精度：優(yōu)于示值的±1%；

4.位移分辨力：0.002mm；

5.位移測量準(zhǔn)確度：±0.5%；

6.不變形測量范圍：0.2～100％FS；

7.不變形示值相對誤差：±1%以內(nèi)；

8.不變形分辨力：0.001mm；

9.力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.005～5％FS/S；

10.力控速率相對誤差：±1%設(shè)定值以內(nèi)；

11.不變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02～5％FS/S；

12.不變形控制速率相對誤差：速率＜0.05％FS時，為±2%設(shè)定值以內(nèi)；

速率≥0.05％FS時，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)；

13.橫梁速度測量范圍：0.005～300mm/min；

14.橫梁速度相對誤差：速率＜0.01mm/min時，設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；

速率≥0.01mm/min時，設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；

15.恒力、恒不變形、恒位移控制范圍：0.5％～100％FS；

16.恒力、恒不變形、恒位移控制精度：設(shè)定值≥10％FS時,設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；

設(shè)定值＜10％FS時,設(shè)定值的±1%以內(nèi)；

17.拉伸行程：0～650mm；

18.壓縮行程：0～650mm；

19.橫梁最大行程：650mm；

20.試驗寬度：430mm

21.供電電源：三相380V；3kW；

22.主機尺寸：約1200×760×2500mm；

23.主機重量：大于500Kg；

24.試驗機執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T16491-2008《電子式萬能試驗機》、GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》、GB/T7314-1987《金屬壓縮試驗方法》。